Först och främst kommer fabriken att bearbeta den inköpta rostfria stålplåten eller spolen av rostfritt stål till rör med olika diametrar genom sträcknings- eller rördragningsprocesser, och dessa rör kommer att skäras till rör av lämplig storlek enligt kraven i den inre tanken i vattenkopp. Produktionsavdelningen kommer att bearbeta dessa rör under olika tidsperioder beroende på diameter, storlek och tjocklek på dessa rör.
Direkt därefter började produktionsverkstaden först forma dessa rörmaterial. Den vanligaste designen är en vattenexpansionsmaskin och en formningsmaskin. Genom denna process kan vattenkoppen uppfylla formkraven. De gjutna rören kommer att klassificeras enligt det yttre skalet och den inre tanken på vattenkoppen och går sedan in i nästa process.
Det omformade rörmaterialet efter att ha lagts på maskinen igen kommer att svetsas vid mynningen av koppen först, men för att säkerställa svetskvaliteten måste mynningen på koppen skäras först för att säkerställa att mynningen på koppen är slät och av samma höjd. Den halvfärdiga produkten med svetsad koppmynning måste ultraljudsrengöras innan nästa process påbörjas. Efter ultraljudsrengöring måste botten av koppen skäras av innan svetsning. Effekten är densamma som skärningen före svetsning av koppens mynning. Den rostfria vattenkoppen är uppdelad i inre och yttre lager. Därför svetsas vanligtvis två koppbottnar, och vissa vattenkoppar svetsar även tre koppbottnar enligt strukturella krav. #isolerad mugg
Den svetsade halvfabrikatet rengörs med ultraljud igen. Efter rengöring går den in i elektrolys- eller poleringsprocessen. Efter färdigställandet går den in i dammsugningsprocessen. Efter att dammsugningsprocessen är avslutad slutför tillverkningen av en termoskopp i princip hälften av processen. Därefter måste den poleras, sprayas, tryckas, monteras, paketeras, etc. Vid denna tidpunkt föds en termoskopp. Alla kommer att tycka att dessa processer är väldigt snabba. Faktum är att varje process kräver inte bara utsökta färdigheter, utan också rimlig produktionstid. I denna process kommer det att finnas defekta produkter som inte är kvalificerade i varje process.
